选材

各类化工泵选材须知

随着国内工业技术的不断进步和化工行业日益增长的需求，衍生出各种各样的泵浦产品，其目的只有一个：在节能提效的同时尽量匹配客户需求，以减少因工况不适导致的损坏，泄露，甚至事故的发生。

这不光是泵厂家在面临复杂工况需要实地考察清楚的责任，也需要使用方配合参考，提出建议和见解，因为毕竟使用方比泵厂家更熟悉工况环境，也更明白自己的需求。

我厂专业从事化工泵行业多年，从点滴的经验积累开始，到逐步具有自己的体系，面对不同环境给出的方案，一是基于山东凯泉人吃苦耐劳，狠抓细节，精益求精的精神，也是山东凯泉客户信任和支持的成果。

下面，是我厂对生产的各种类化工泵选用工况的一部分基础见解，如有不足，希望能提出宝贵建议和补充。

化工泵材质通常有以下几类：1、氟塑料；2、工程塑料；3、合金材料。

1、氟塑料主要分为：①、F26（PVDF），②、F4（PTFE），③、F46（FEP），④、F50(F4+F46)。

①、F26为聚偏氟乙烯，耐温度较低，耐腐蚀性稍差。可用于泵浦（工作温度-20°C-80°C）。

②、F4为聚四氟乙烯，颜色为白色，耐温和耐腐都非常好，抗任意介质腐蚀，但较难成型，一般用于衬氟管道、阀门、密封件、棒材等。

③、F46为聚全氟乙丙烯，颜色为透明，成型后为半透明，耐腐和和F4一样都非常好，一般用于衬氟或全氟泵（工作温度-20°C—150°C）。

④、F50即F4+F46，称氟塑料合金或氟合金，该材料比F4和F46耐磨耐温性都要好，可用于衬氟或全氟泵（工作温度-20°C—180°C）。

2、工程塑料用于泵浦上的主要为：超高分子量聚乙烯UHMW-PE

UHMW-PE极高的分子量赋予其优异的使用性能，而且价格适中、性能优良，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。

其耐温性不及F46，耐腐性尤其是强氧化性酸，部分有机溶剂也不及F46，耐磨性比F46和F50要好很多。可用于耐腐耐磨泵（工作温度-20°C—80°C），阀门，管道等。

3、合金材料用于泵浦上的主要为：①、201、202，②、304（L），③、316（L），④、其他合金。L代表低碳，更耐腐蚀，易热处理。

①、201不锈钢国标是：1Cr17Mn6Ni5N，铬—镍—锰 奥氏体不锈钢。201不锈钢材具有一定的耐酸、耐碱性能，密度高、抛光无气泡、无针孔等特点，可用于制作输送酸碱度很弱的泵浦管道产品。价格相对较低。

②、304不锈钢国标是：0Cr19Ni9，铬—镍 奥氏体不锈钢。304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。价格适中，为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

 对于304不锈钢来说，其成份中的ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。可广泛运用于不锈钢泵浦，管道，阀门等产品。

③、316不锈钢国标是00Cr17Ni14Mo2，316不锈钢因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

不锈钢产品机械性能优异且耐温范围广，但是其耐酸性尤其是含氯离子的酸较差，选材时需尤为注意。

④、双相不锈钢简称DSS，是一种泛指，指铁铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。相对价格较高，但性能优异。

该不锈钢广泛用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等耐海水耐高温浓硝酸等泵浦，但是选材时需明确注明介质成分，以便选择合适的双相不锈钢。

④、其他合金包括：高硅合金，哈氏合金，高铬合金等，都可以作为泵阀产品的材料输送特定介质，选材时需要用户提供介质属性，以便更好解决需求。